产品特性:热力除氧 | 加工定制:是 | 品牌:山东舜业 |
型号:Q=10-500t/h | 适用范围:Q=10-500t/h | 结构形式:卧式 |
规格:Q=10-500t/h | 产地:山东济南 |
旋膜除氧器
旋膜除氧器是一种热力除氧装置,它能除去热力系统给水中的溶解氧及其它气体,防止热力设备的腐蚀,***适用于各类电站锅炉、工业锅炉的给水除氧场所。
结构特点
旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部分组成。给水除氧和加热主要在除氧塔内完成。水箱作储水、缓冲和深度除氧之用,并兼有锅炉上水时预加热和***给水泵安全运行的辅助作用。在除氧塔内装有两级除氧组件,一级除氧组件起膜管是传热传质的主要部件,需按设计参数选择数量和进行工艺结构布置。二级除氧组件是丝网波纹填料或淋水盘。在除氧水箱内装有蒸汽导管、配水管、再沸腾管、防旋装置与接管。
除氧效果高
除氧水含氧量在机组启动时为≤30μg/L,运行时为≤70μg/L,完全符合《汽水发电厂水汽质量标准》的要求,并达到了当前使用的规定值。
适应性强
适用于在入口水溶氧量高(低压型:10000μg/L,高压型:2000μg/L);入口水温低(低压型:20℃;高压型:60℃);压力变化大(低压型:0.02~0.098MPa;高压型:0.098~1.6 MPa)的情况下运行,运行方式可用于滑压、定压运行。
稳定性好
当负荷突变25%,瞬间再增补给水10%时,当改用低温汽源时;当入口水温大幅度降低时,其除氧水仍能合格,且除氧器不会发生振动等异常情况。
节能
排汽量小,比其它类型同出力的除氧器少1/2~1/3,不需另加排汽冷却器,简化了系统,降低了热耗。淋水密度大,可达180m3/m2·h。因之体积小,与同出力其它型号的除氧器相比可节约大量材料,因而降低了设备成本。它可用于滑压和定压运行,当滑压运行时,可降低热耗值4kcal/kw·h,一台200MW机组可年节约标准煤800吨。
无头内置式除氧器
无头除氧器也称内置式除氧器,没有除氧塔,除氧过程是在除氧水箱中完成的。这种除氧器是一种一体化形式的除氧器。无头除氧器主要由封头、简体、支座及内部组件等组成。
无头除氧器工作原理
在水箱内部有三种挡板,喷嘴挡板安装在喷嘴后面,增强除氧效果,两块流量挡板分别安装在水箱中部和出水管前面,控制出水流量。
水从恒速喷嘴喷入除氧器汽空间,进行初步除氧,然后落入水空间流向出水口;加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向布置,加热蒸汽通过排管从水下送入除氧器,与水混合并将水加热,同时对水流进行扰动,并将水中的溶解氧及其他不凝结气体从水中带出水面,达到对水进行深度除氧的目的。水在除氧器中的流程越长,则对水进行深度除氧的效果越好。蒸汽从水下送入,未凝结的加热蒸汽携带不凝结气体逸出水面流向喷嘴的排汽区域(喷嘴周围排汽区域为未饱和水喷雾区),当离析出来的气体积聚到一定浓度后,随同少量的蒸汽由排气口排出。不凝结气体在流向排气口的流程中,除氧器筒体直径越大,在水容积一定的情况下,汽空问不凝结气体分压力越小,这样就能有效控制不凝结气体在液面的扩散,避免二次溶氧的发生,因此,除氧器筒体均采用大直径。无头除氧器的深度除氧阶段,是通过主蒸汽喷射入水箱下部来实现的。根据不同情况,蒸汽、热水和汽水混合物均能够充当除氧介质。在各种工况下,喷雾装置均能将凝结水充分雾化,并且和蒸汽进行充分地接触,加热到饱和温度,所以无头除氧器适应负荷变化的能力强。
无头除氧器的特点
(1)价格低于常规有头除氧器(300MW及以上机组);
(2)节省土建费用,除氧间高度降低了3~4m;
(3)排汽损失低,每台机组每年可节省运行费用几十万元;
(4)单容器结构,系统设计简单,避免应力裂纹,抗震***,重量较轻,振动小;
(5)采用一个或两个盘式恒速喷嘴,无转动部件,免维护,性能高度可靠;
(6)除氧介质可以为过热蒸汽、饱和蒸汽、湿蒸汽(90%),也可以为蒸汽/水混合物(1%蒸汽)和热水。