山东舜业压力容器有限公司
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设计制造双相不锈钢换热器内部结构
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设计制造双相不锈钢换热器内部结构

脱硫浆液余热利用装置,用于湿法脱硫装置中,对浆液余热进行回收利用:1、循环水可用于采暖;2、可用于电厂***加热;3、可用于电厂生水加热;4、可用于凝汽器凝结水加热;

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产品特性:浆液余热加工定制:是类型:管式换热器
品牌:山东舜业传热方式:间壁式换热器型号:Q=10-3000t/h
重量:按图纸kg用途:脱硫浆液余热利用规格:F=10-2000㎡
产地:山东济南

设计制造双相不锈钢换热器内部结构详细介绍

技术背景

常规燃煤热电厂,锅炉的排烟损失是锅炉热损失的主要部分。排烟损失的高低主要体现在锅炉空气预热器出口排烟温度的高低,国内常规燃煤锅炉的排烟温度一般设计值为120℃~130℃,排烟损失约占锅炉热损失的70%。因此,综合利用锅炉排烟余热对提高整体机组经济性具有重要的意义。目前燃煤锅炉烟气大部分大部分采用石灰石湿法脱硫,脱硫浆液(石灰水)与烟气直接接触,烟气从110℃左右降至55℃左右,浆液升温至55℃左右。脱硫塔内需要储存大量浆液,用于与烟气循环脱硫用,浆液温度一般保持在55℃左右,脱硫全年运行,浆液中含有大量余热。目前浆液热量一般浪费掉,不进行回收。浆液温度较高时,还会造成排烟有白雾现象。

常规烟气余热回收,一般在烟道设置烟气换热器的方式,存在的问题:一是系统复杂投资大;二是造成烟气阻力增加使引风机耗电量增加。针对以上问题,提出脱硫浆液余热利用装置技术路线,利用浆液余热用于供暖、电厂***提温及电厂生水加热等场合。

产品特点

1)脱硫浆液全年运行,余热量大,可全年进行余热回收;  

2)余热回收同时起到消白作用,有利于环境保护;  

3)回收的余热可直接用于供暖、电厂***提温及电厂生水加热等场合,适用范围广;     

4)余热回收可节省电厂煤炭,产生很大的经济效益;

5)装置设有旁通阀组,可随时切换,***脱硫塔的连续运行;

6)装置系统成熟,易于实现及运行管理;

7)核心部件结构合理,方便检修清洗;

8)内置专用过滤结构,防止堵塞;

产品用途

脱硫浆液余热利用装置,用于湿法脱硫装置中,对浆液余热进行回收利用:

1、循环水可用于采暖;

2、可用于电厂***加热;

3、可用于电厂生水加热;

4、可用于凝汽器凝结水加热;

5、浆液降温后,还能起到烟气消白作用,有利于环境保护。


经济效益分析

案例:

锅炉额定蒸发量260t/h,烟气量按40万m3/h,利用脱硫浆液余热利用装置加热采暖回水或补充水,年利用4个月,余热回水热负荷按8MW,每个采暖季利用浆液热量8.1万GJ,按20元/GJ计算,热量价值约162万元,项目投资约100万元,投资回收期不足1个采暖季。当加热15℃的热网补给水时,换热负荷***值12MW,每个采暖季利用浆液热量约12万GJ,热量价值240万元,投资回收期不到半个采暖季。

年采暖热量收益162万元

热量单价按20元/GJ计算

项目设备总投资100万元

项目静态投资收回周期 0.62年(采暖季)

利用脱硫浆液余热利用装置加热采暖回水或***,降低排烟温度减少白烟,对于石膏的结晶没有影响,不影响脱硫系统正常运行,且实现废热的利用,同时占地少,投资省,回收热量收益162万元,如果加热采暖***年采暖收益240万元,投资回收期不到1年(采暖季),经济效益***。

通过改造,利用烟气废热加热采暖回水或***,变废热为供暖热量,实现热能转换的梯级利用,提高能源利用率。改造后一方面可增加总供暖面积,大幅降低供热成本,另一方面节约脱硫系统水耗50%以上,减少烟气白烟及可凝结颗粒物排放,经济环保社会效益***。

创新的脱硫浆液余热利用装置的应用,不仅具有***的经济效益,而且具有重大的环保节能示范效应,可有效减少可凝结颗粒物的排放,减轻烟气白烟,可限度的实现热能分级和利用。脱硫浆液余热利用装置,是***的经济可行的烟气消白的技术路线,在冬季是最经济最***消除雾霾技术路线。

本技术核心装置采用2205不锈钢材质及内衬胶,设计水侧压力大于浆液侧压力,完全***安全运行。
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