板式换热器是由一系列具有一定波纹外形的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效***、热损失小、结构紧凑轻盈、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达***。

板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

板式换热器与管壳式换热器的比较

a.传热系数高； 

因为不同的波纹板相互颠倒，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般以为是管壳式的3~5倍。

b.对数均匀温差大，末端温差小。 

在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内活动，总体上是错流活动，对数均匀温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流活动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的活动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃fff.

c.占地面积小。 

板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检验场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。

d.轻易改变换热面积或流程组合； 

只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

e.重量轻； 

板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

f. 价格低； 

采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。

g. 制作利便； 

板式换热器的传热板是采用冲压加工，尺度化程度高，并可大批出产，管壳式换热器一般采用手工制作。

h. 轻易清洗； 

框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要常常清洗设备的换热过程十分利便。

i. 热损失小； 

板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。

j. 容量较小； 

约为管壳式换热器的10%~20%。

k. 单位长度的压力损失大； 

因为传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。

l. 不易结垢； 

因为内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.

m. 工作压力不宜过大，可能发生泄露； 

板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。

特点 

1、节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效***3~5倍。 

2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型比拟，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。 

3、轻易清洗拆装利便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装利便，随时可以打开清洗，同时因为板面光洁，湍流程度高，不易结垢。 

4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种侵蚀介质，胶垫可随意更换，并可利便在、拆装检验。 

5、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可合用于各种不同的、工艺的要求。 

6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使泛起泄露，介质老是向外排出。

应用领域

板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食物、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部分，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。

太阳能利用：介入太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。 

化学产业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭产业、电解制碱。 

钢铁产业：冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。 

冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。 

机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机、产业母机润滑油，加热发念头用油。 

食物产业 

制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒出产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。 

纺织产业：各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和酸醋酐的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。 

造纸产业：冷却黑水，漂白用盐、碱液的加热、冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液，回收漂白张纸的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。

 集中供暖 

热电厂废热区域供暖，加热糊口用水，锅炉区域供暖。 

油脂产业：加热、冷却合成洗涤剂，加热鲸油，冷却植物油，冷却氢氧化钠，冷却甘油、乳化油。 

电力产业：发电机轴泵冷却，变压器油冷却。 

船 舶：柴油机，中心冷却器，卸套水冷却器，活塞冷却器，润滑油冷却器，预热器，海水淡化系统（包括多级及单级）。 

海水养殖育苗： 

配套锅炉给育苗海水升温已节约煤炭的使用，从而节能环保进步效率。 

其他：医药、石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。